صنعت سیمان
شاید از ما بپرسید که ساخت سفارشی چیست؟
خوب، دو نوع محصول وجود دارد: اقلام انبار (تولید انبوه) و محصولات تولید شده سفارشی. تولید سفارشی فرآیند طراحی، مهندسی و تولید محصولات بر اساس مشخصات مشتری است. این موارد شامل یکبار مصرف، BTO (ساخت به سفارش) و کوتاه مدت است. قطعات ساخته شده به صورت سفارشی در تمام صنایع استفاده می شود. این قطعات بسیار متفاوت هستند و شامل اجزای هوافضا، تجهیزات نظامی، تجهیزات پزشکی و بسیاری موارد دیگر می شوند. اگر یک جزء منحصر به فرد است و نمی توان آن را از طریق یک جزء خارج از قفسه پر کرد، معمولاً به صورت سفارشی ساخته می شود.
تیماس رویان راه حل های تولید سفارشی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد. ما میتوانیم قطعات سفارشی، محصولات سفارشی تولید کنیم و گزینههای متنوعی را برای حل مشکل شما ارائه دهیم. ما می توانیم حجم های بالا و زمان های کوتاه را پشتیبانی کنیم.
مقدمه
شرکت تیماس رویان با بررسی صنعت سیمان در کشور و وضعیت جهانی این صنعت و ارزیابی نقاط قوت و ضعف و همچنین تهدیدها و فرصت های موجود بر آن شده است بخشی از تمرکز اجرایی و عملیاتی خود را معطوف به حل مسائل کارخانجات سیمان و اجرای پروژه های توسعه ای ویژه آن کند. بر متخصصین این عرصه پوشیده نیست سیمان یکی از مهمترین و پرمصرفترین کالاها در جهان است، به گونهای که دومین محصول پرمصرف کره زمین بعد از آب به حساب میآید. این کالا از مهمترین مواد اولیه در تهیه بسیاری از مصالح ساختمانی و ساخت و سازهایی نظیر پل، جاده، سد، تونل، بندر و اسکله است که در موارد تخصصی جایگزینی برای آن وجود ندارد. به همین دلیل صنعت سیمان یکی از صنایع راهبردی است که نقش مهمی در توسعه اقتصادی و عمران ملی ایفا میکند و در جهان امروز، گستردهترین سطح تولید را بین سایر صنایع به خود اختصاص داده است. امروزه سیمان به عنوان یک کالای آیندهساز و استراتژیک، پیشنیاز توسعه، اشتغال و پیشرفت در همه کشورها مورد توجه ویژه است و تولید سیمان به عنوان یکی از شاخصهای رشد و توسعه در هر کشوری شناخته میشود.
ترکیبات
ماده اصلی تشکیلدهنده سیمان مارل آهکی و رسی است که نزدیک به ۹۰درصد از حجم مواد اولیه را تشکیل میدهند. بر این مبنا سیمان ترکیبی از اکسید کلسیم (آهک) و سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن و اکسیدهای قلیایی است که میل ترکیبی باهم داشته و در مجاورت هوا و زیر آب به مرور سخت و مقاوم میشود.
روش تولید
فرآیند تولید سیمان از استخراج مواد اولیه مانند آهک آغاز میشود، مواد اولیه پس از آسیاب به پیشگرمکن منتقل میشوند. در پیشگرمکن مواد به وسیله گازهای گرم خروجی از کوره اصلی، حرارت دیده و دمای آنها برای ورود به کوره پخت بالا میرود. مواد بعد از ورود به کوره در دمای حدود 1500 درجه سانتیگراد پخته میشوند. پخته شدن باعث چسبیدن مواد به یکدیگر و تغییر رنگ آنها به قهوهای روشن میشود که این مواد قهوهای رنگ را کلینکر مینامند. تولید کلینکلر بیشترین فرآیند را در تولید سیمان دارد و 100 درصد مصرف گاز و حدود 60 درصد مصرف برق تولید سیمان، در این قسمت مصرف میشود. بعد از تولید کلینکر نوبت به تولید سیمان میرسد. برای تولید سیمان بر اساس نوع و تیپ سیمان، کلینکر با مواد مختلفی مانند گچ و پوزولان آسیاب میشود.
صنعت سیمان یک صنعت انرژیبر است و برای تولید هر تن کلینکر به طور متوسط حدود 110 متر مکعب گاز و برای تولید هر تن سیمان حدود 100کیلووات برق مصرف میشود. در ایران به دلیل ارزانی انرژی شرکتهای سیمانی علاقهای به سرمایهگذاری در بخش تحقیق و توسعه در راستای کاهش مصرف انرژی نداشتهاند، که همین امر باعث شده است مصرف انرژی این صنعت در مقایسه با مقیاس جهانی بالا باشد.
اجزاء خطوط تولید سیمان
خط تولید سیمان شامل اجزای مختلفی است تا با کار بردن آنها بتوان سیمانی مرغوب تولید و به بازار عرضه کرد. در ادامه مهمترین ابزار و اجزاء خط تولید سیمان را آوردهایم، که شامل موارد زیر هستند:
سنگ شکن
نمونه گیری
سالن اختلاط
سیستم انتقال مواد به پری هیتر
کوره دوار
کولر و الکترو فیلتر
سیلوی کلینکر
سنگ شکن (خاک رس)
آسیاب موادخام و الکترو فیلتر
سیلوی همگن سازی
آسیاب سیمان و الکترو فیلتر
سیلوی سیمان
بارگیری فله
بارگیرخانه
پری هیتر
داکت هوای تنظیمی
سیلوی تغذیه مواد به پری هیتر
تغذیه گچ

قطعات و تجهیزات مکانیکی ثابت و دوار پر کاربرد در کارخانه های تولید سیمان
کاسه نمدهای صنعتی
کاسه نمد یکی از تجهیزات مهم در صنعت سیمانسازی و کارخانههای تولید سیمان است که علاوه بر این صنعت در سایر صنایع نیز کاربرد دارد.کاسه نمد قطعهای است که در سیستمهایی که هیدرولیکی هستند به کار برده میشود و کاربرد اصلی آن در خلال انجام حرکتهای دورانی و رفت و برگشتی در چرخه تولید است.
بلبرینگ صنعتی
بلبرینگ دیگر از ابزار مهم در چرخهی تولید سیمان در کارخانه سیمان است. این ابزار با هدف حمل بارهایی که سنگین هستند، در کارخانههای سیمان مورد استفاده قرار میگیرند. موضوعی که باید در مورد این قطعه بگوییم این است که این قطعه با چرخش و حرکت خود می تواند به انتقال نیرو کمک کند. بلبرینگها انواع مختلفی دارند که با توجه به نیاز به کار برده میشوند.
زنجیر صنعتی
زنجیره صنعتی کارخانه سیمان برای انتقال قدرت، بلند کردن، هل دادن و مواردی این چنینی که نیاز به نیرو و قدرت دارند، به کار می رود. علاوه بر این از زنجیر صنعتی برای نوار نقاله که وظیفه آن در چرخه تولید سیمان انتقال و جابه جایی خاک و آهک و غیره است استفاده میگردد.
نقاله کارخانه سیمان
نقاله یکی از تجهیزاتی است که در کارخانههای سیمانسازی کاربردهای زیادی دارد. یکی از مهمترین کاربردهای این ابزار تخلیه بارها است که یکی از مهمترین موارد در کارخانههای سیمانسازی است. استفاده از انواع نقاله در صنعت سیمانسازی موجب میشود تا کارها با سرعت بهتری انجام شوند.
موتور ویبره در صنعت و کارخانه سیمان
احتمالاً زمانی که وارد کارخانه و یا کارگاه سیمانسازی شده باشید، با سر و صدا و ارتعاش مواجه شده باشید. در چنین مواقعی باید احتمال بدهید یک یا چند موتور ویبراتور متصل به دستگاهی هستند و در حال لرزاندن و ارتعاش هستند. موتور ویبره با نام ویبره بدنه نیز در صنعت شناخته می شود. این دستگاه مانند یک ویبراتور لرزاننده برای ایجاد ارتعاش در ماشین آلات صنعتی کاربرد دارد. ویبره و ارتعاش با کمک الکتروموتور در ویبره بدنه و با چرخش شافت مرکزی ایجاد می شود و انتقال نیرو از شفت مرکزی با استفاده از انگشتیهای روی شفت به صورت چرخشی و مدور به بدنه دستگاهی که ویبره بدنه به آن متصل شده، وارد میشود. از این رو به دستگاه ویبره بدنه، ویبره موتوری هم گفته میشود. موتورهای ویبره در سیلوها، هاپرها و سرندهای کارخانههای سیمان مورد استفاده قرار میگیرد. از موتور ویبره و ویبره های پنوماتیک (بادی) در صنایع سیمان استفاده میشود. به این صورت که در روند تولید سیمان در بین مواد تشکیل دهنده هوا قرار میگیرد و موتورهای ویبره وظیفه متراکم کردن و خالی کردن هوای بین ذرات تشکیلدهنده را دارند. علاوه بر صنعت سیمانسازی، موتورهای ویبره در سایر صنایع نیز کاربرد دارند.

گیربکس صنایع سیمان
گیربکسها در کارخانههای سیمان موتور و مولد خط تولید سیمان هستند و بسته به نوع کارکرد و رویکردی که کارخانههای تولید سیمان دارند انتخاب میشوند. قیمت گیربکس صنعتی مورد نیاز در کارخانجات سیمان، با گیربکس های معمولی، متفاوت است. در ادامه انواع این کیربکسها را آوردهایم.
گیربکس ساده: گیربکسهای نقاله مارپیچ
گیربکس مرکب: گیربکسهای مرکب موتور و یا طبلک و یا دندهای
گیربکس سنگین: گیربکسهای متوسط با محورهای پیوسته و چند ردیفه
گیربکس فوق سنگین: مانند گیربکس سیمترو
گیربکس آسیاب ها و کوره ها
گیربکس سری B ایلماز برای بال میل
گیربکس سری B ایلماز مخصوص کاربردهای سنگین مثل بال میل
سیلوی نگهداری سیمان
همان طور که می دانید سیمانها چون حساسیت زیادی دارند، نگهداری آنها نیز شیوه خاصی دارد. برای نگهداری و ذخیره سیمان در کارخانههای تولید سیمان و در کارگاههای ساختمانی از سیلو استفاده میشود. علت استفاده از سیلو این است که سیمان به صورتی است که اگر در برابر رطوبت قرار بگیرد، چسبنده میشود و در نتیجه آن سفت و غیرقابل استفاده میشود. به همین جهت برای جلوگیری از این اتفاق پودر سیمان را درون سیلو نگهداری میکنند تا در زمان نیاز به درون گونیهای مخصوص سیمان ریخته و سپس مورد استفاده قرار بگیرند. این سیلوها در ابعاد مختلفی بسته به نیاز ساخته میشوند و بر اساس میزان سیمانی که قرار است در آن ذخیره شود به کار برده میشوند.
انواع سیلوها
سیلوها بر حسب نوع موادی که قرار است درون آن ذخیره و نگهداری شود به دو دسته مختلف تقسیم میشوند. در ادامه به معرفی انواع سیلوها پرداختهایم.
سیلوهای زمینی
برخی از سیلوها به صورت افقی در بر سطح زمین قرار می گیرند و از جنس ورقه سیاه فولادی یا پلیاتیلن ساخته شدهاند که به آنها مخازن زمینی گفته میشود. مخازن کروی شکل یکی از انواع این مخازن است.
مخازن هوایی
مخزنهای نوع هوایی بر روی پایه هستند و بر سطح زمین قرار ندارند. این مخازن به دو صورت رو باز و محفظه بسته ساخته می شوند.
آسیاب صنایع سیمان
در فرایند ساخت کلینکر سیمان، مواد تشکیل دهنده با توجه به دمای کوره درون آن ذرات به هم چسبیده میشوند و و این توده ممکن است تا حدی بزرگ باشند که حمل آن به سیلوهای ذخیره سیمان مشکل باشد. علاوه بر این موضوع این مشکل ممکن است تا باعث شود آسیاب کردن سیمان مشکلساز شود. به همین جهت برای از بین بردن این تودههای کلینکر که بصورت کرهای شکل هستند، از دستگاه آسیاب سیمان در خط تولید سیمان استفاده میشود.
سنگ شکن صنایع سیمان
معمولا در صنعت تولید سیمان از سنگ شکنها برای شکستن مواد تشکیل دهنده سیمان که با اندازه بزرگ هستند و نیاز است تا خرد و ریز شوند استفاده میشود. این سنگ شکنها در سایزها و ابعاد مختلفی در کارخانهها وجود دارند تا بتوانند انواع کانیها را خرد و آسیاب کنند. این تجهیزات بر اساس نوع سفارش با لاینرهای مختلف برای سنگها و کانیهای متفاوت طراحی و ساخته می شود .
انواع سنگ شکن از نظر قابلیت جابجابی
سنگ شکن متحرک (MOBILE CRUSHER)
سنگ شکن ثابت (STATIONARY CRUSHER)
انواع دیگر سنگ شکنهایی که در صنعت تولید سیمان به کار برده میشوند عبارتند از:
سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی و استوانهای؛ سنگ شکن ضربهای که با توجه به نوع کاربرد آنها در بخشهای مختلف کارخانه تولید سیمان به کار برده میشوند. در ابتدای خط تولید از سنگ شکنهایی که ثابت هستند استفاده میگردد و مواد اولیه با کامیونها به داخل فیدر منتقل میشود، سپس با استفاده از نوار نقالهها به سالن ذخیره منتقل میگردد.
نکته مهم در مورد سنگ شکنها این است که از سنگ شکنهای متحرک در معادن و از سنگ شکنهای ثابت معمولا در فرایند تولید و در کارخانهها بهره برده میشود.
انواع سنگ شکن های ثابت
سنگ شکن فکی Jaw Crusher
سنگ شکن غلطکی Roll Crusher
سنگ شکن فشاری Impact crusher
سنگ شکن چکشی Hammer Crusher
سنگ شکن مخروطی Cone Crusher
سنگ شکن چرخشی Gyratory Crusher
سنگ شکن Hammer Mill
همانطور که مطالعه کردید تجهیزات و ماشینآلات کارخانه سیمان متنوع و گسترده هستند اما میتوان به اختصار پنج تجهیز اصلی و مهم این صنعت را شامل کوره دوار سیمان، کوره شافت، آسیاب عمودی سیمان، آسیاب گلوله ای یا بالمیل و پرس غلتکی سیمان دانست. همچنین موتور ویبره و ویبره بدنه های برقی و بادی در کارخانه های سیمان و روی سیلوها، هاپرها و سرندها کاربرد دارد و گیربکس های مورد استفاده در صنایع سیمان، بیشتر از نوع هلیکال صنعتی (سنگین و نیمه سنگین) و با قابلیت انتقال نیرو و گشتاور زیاد و امکان کار در شرایط سخت هستند.
اکنون شركت تيماس رويان به عنوان مجموعه ای بهره مند از دانش فنی روز با توان مدیریتی و عملیاتی لازم آمادگی تامین و تجهیز، طراحي و ساخت انواع قطعات و ماشین آلات صنعت سیمان و همچنین مدیریت طرح ها و اجرای پروژه های صنعت سیمان از صفر تا صد با بهترین کیفیت و هزینه و در کوتاهترین زمان ممکن را داراست.